Hva er keramisk vakuumfilter?

et keramisk vakuumfilter er en kontinuerlig vakuumfiltreringsmaskin som bruker mikroporøse keramiske filterplater for å skille væske fra mineralslurry under vakuum for å danne filterkake.

Den brukes til konsentratavvanning, avgangsbehandling og verdifull mineralgjenvinning når materialet typisk er 80-350 mesh, permeabelt, sakte-sedimenterende og ikke-klebrig.

product-451-447

Fôrpartikkelstørrelse

100 mesh – 300 mesh (optimal partikkelstørrelse: 75 % passerer 200 mesh)

Slurrykonsentrasjon

30% – 45%

Produksjonskapasitet

0.2–1000 t/h

Søknader

Jern, kobber, gull, bly-sink, svovel, fluoritt, kvartssand og avgangsmasse

Hvorfor velge oss?

Energieffektiv design av keramisk vakuumskivefilter

Det keramiske skivefiltreringssystemet er bygget for å minimere totalt spesifikt energiforbruk i gruvedrift og mineralprosesser. Ved å optimalisere avvanning og opprettholde konsekvent lav hydraulisk motstand, leverer systemet stabil lavt energiforbruk under kontinuerlig industriell drift. Den integrerte strukturen som kombinerer sintrede keramiske mikroporøse medier, automatiserte selv-rensemekanismer og mekaniske sammenstillinger med høy-holdbarhet, som sikrer høy driftssikkerhet samtidig som det reduserer det totale kraftbehovet over hele filtreringskretsen.

Lavt energiforbruk

Behandlingskapasitet:
>500 kg/m²·h, avhengig av mineralegenskaper og driftsforhold.

Spesifikt energiforbruk:
<0.5 kWh/t under specified operating conditions.

Klart filtrat

De mikroporøse keramiske filterplatene holder på faste partikler mens de lar væske passere gjennom, og produserer filtrat som er egnet for prosess-vannresirkulering avhengig av applikasjonen

Lavt fuktighetsinnhold

Filterkakens fuktighet avhenger av malmtype, partikkelstørrelsesfordeling, slurrykonsentrasjon og vakuumforhold.

6%-9% for jernkonsentrat

9%-11% for kobberkonsentrat

8%-12% for gullkonsentrat

10%-14% for gullavfall.

Høy automatisering

Typisk filterkakefuktighet:ca. 6–16 %, avhengig av mineraltype, partikkelstørrelse, fôrkonsentrasjon og driftsforhold.

Bedriftsintroduksjon

Vi produserer keramiske skivefiltre, skivevakuumfiltre og keramiske filterplater. Sertifisert til ISO 9001, 14001 og 45001, betjener vi gruvedrift, metallurgi, kjemisk industri og miljøindustri. Vår mikroporøse keramiske teknologi sikrer høyt vakuum, lavt energibruk og automatisert rengjøring – reduserer driftskostnadene og forlenger levetiden.

Designet for langsiktig-drift

Med riktig drift og planlagt vedlikehold er det keramiske vakuumfilterhuset vanligvis designet for 20-30 års bruk. Keramiske plater, skrapere, tetninger, vakuumledninger og fordelerkomponenter bør inspiseres med jevne mellomrom fordi utskiftningsfrekvensen avhenger av slurryens slipeevne, avskalering, rengjøringsmetode og daglige driftstimer.

Vil du lære mer om utstyrets levetid, vedlikehold av keramiske filterplater og lang-drift?

Les vår guide:

[Hvor lenge varer keramiske vakuumfiltre vanligvis?]

Spesifikasjon	Filtreringsareal per plate (m²)	Antall plater	Antall tallerken per plate (stk)	Platediameter (mm)	L x B x H (mm)	Vekt (t)	Driftseffekt (kw)	Tankvolum (m³)
ZY6/3P-2	2	3	12	1520	2700x2200x1840	2	7.5	1.1
ZY8/4P-2	2	4	12	1520	2950x2200x1840	2.2	7.5	1.3
ZY10/5P-2	2	5	12	1520	3450x2200x1840	3	7.7	1.5
ZY12/4P-3	3	4	12	1920	3100x2600x2250	3.5	8.5	1.5
ZY15/5P-3	3	5	12	1920	3400×2600×2250	5	9.2	2
ZY20/4P-5	5	4	12	2210	3400×2950×2500	5.5	10.2	2.6
ZY30/6P-5	5	6	12	2210	4000×2950×2500	6.7	12.5	3.5
ZY45/9P-5	5	9	12	2210	4900×2950×2500	8	14	5.2
ZY60/12P-5	5	12	12	2210	6200×3000×2550	10	17	7.2
ZY78/13P-6	6	13	12	2360	6500×3500×2850	12	27.5	8
ZY80/16P-5	5	16	12	2210	7400×3000×2550	12	27.5	9
ZY100/20P-5	5	20	12	2210	8600×3000×2550	14	31.5	11.5
ZY120/20P-6	6	20	12	2360	8600×3600×3250	20	52.5	13.5
ZY144/12P-12	12	12	15	3810	8860x5385x4861	33	69	30

Når er et keramisk vakuumfilter egnet?

Når kontinuerlig fast-væskeseparasjon er nødvendig;

Når lav filterkakefuktighet er nødvendig;

Når slurryen inneholder utvinnbart prosessvann;

Når fôrmaterialet har passende permeabilitet og avvanningsegenskaper.

Anbefalte mateforhold for keramisk vakuumfiltrering

Faktisk filtreringsytelse avhenger av mineraltype, partikkelstørrelsesfordeling, fôrkonsentrasjon, slurryegenskaper og driftsforhold. Før vi velger en keramisk vakuumfiltermodell, evaluerer vi mateegenskapene og nødvendig filtreringskapasitet for å bestemme riktig filtreringsområde og utstyrskonfigurasjon.

Parameter	Anbefalt område/tilstand
Partikkelstørrelse	80–350 mesh
Fôrkonsentrasjon	30–45%
Mineralske egenskaper	God permeabilitet; egnet for ikke-klebrige og ikke-fettete materialer
Slurry egenskaper	Egnet for materialer med gode avvanningsegenskaper
Filtrer kakefuktigheten	Typisk 6–16 %, avhengig av mineral- og driftsforhold
Filtreringskapasitet	>500 kg/m²·h, avhengig av materialegenskaper og driftsforhold